A) Schale und Rohr B) Doppelrohr C) Rippenrohr D) Platte
A) Aluminium B) Kunststoff C) Stahl D) Kupfer
A) Flossen B) Ventile C) Lager D) Dichtungen
A) Höhere Durchflussmenge B) Regelmäßige Reinigung und Wartung C) Weniger Isolierung D) Erhöhter Druck
A) Kühlung des Kältemittels B) Erhöhen Sie den Druck des Kältemittels C) Regulierung des Kältemittelflusses in den Verdampfer D) Feuchtigkeit aus dem System entfernen
A) Kontrolle der Durchflussmenge durch den Wärmetauscher B) Luft aus dem System entfernen C) Erhöhung der Wärmeübertragung D) Druck regulieren
A) Erhöhung der Wärmeübertragungsrate B) Ausdehnung des Rohrmaterials C) Verringerung der Flüssigkeitsgeschwindigkeit D) Anhäufung von Ablagerungen auf Wärmeübertragungsflächen
A) Druck abbauen B) Verteilen Sie die Flüssigkeit gleichmäßig auf die Röhren C) Temperatur kontrollieren D) Trennen Sie heiße und kalte Flüssigkeiten
A) Querstrom B) Gegenstrom C) Direkter Kontakt D) Parallelstrom
A) Wärmeübergangskoeffizient B) Netto-Wärmeeinheit (NTU) C) Wärmewiderstand D) Logarithmische mittlere Temperaturdifferenz (LMTD)
A) Kreuzstrom B) Gegenstrom C) Parallelstrom D) Direkter Kontakt
A) Verdampfer B) Oberflächenkondensator C) Doppelrohr-Wärmetauscher D) Plattenwärmetauscher
A) Prozesse, bei denen Flüssigkeiten mit Temperaturen über 260 °C verwendet werden. B) Anwendungen mit hohem Druck, größer als 30 bar. C) Anwendungen, die eine robuste Konstruktion aufgrund des hohen Drucks erfordern. D) Anwendungen mit niedrigem Druck und Temperaturen unter 260 °C.
A) Minimierung der axialen Festigkeit. B) Maximierung der durch den Fluss verursachten Vibrationen. C) Sicherstellung ausreichender Korrosionsbeständigkeit. D) Reduzierung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
A) Sie ermöglichen eine thermische Ausdehnung, ohne die Rohrbündel zu belasten. B) Sie erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Verschmutzungen. C) Sie machen den Einsatz von Leitblechen überflüssig. D) Sie reduzieren die Gesamtgröße des Wärmetauschers.
A) Quadratische (90°) Anordnung. B) Rotierte quadratische (45°) Anordnung. C) Rotierte dreieckige (60°) Anordnung. D) Dreieckige (30°) Anordnung.
A) Rohrbündelwärmetauscher B) Plattenwärmetauscher mit Rahmen C) Geschweißte Plattenwärmetauscher D) Rundplattenspeicher
A) Quadratische Gitter B) Kreisförmige Muster C) Keine Muster D) Chevron-, Grübchen- oder andere Muster
A) Sie wird für Reinigungszwecke verwendet. B) Sie enthält nur den Strömungsweg der Platten. C) Sie bildet einen zweiten Strömungsweg, der als 'Mantelbereich' bezeichnet wird. D) Sie hält die Dichtungen.
A) Edelstahl B) Aluminiumlegierungen C) Kupfer D) Titan
A) Chemische Industrie B) Anlagen zur Luftzerlegung C) Erdölraffinerien D) Kernkraftwerke
A) Bauindustrie B) Textilindustrie C) Automobilindustrie D) Milchwirtschaft
A) Kühlung von Milch in großen, direktexpandierenden Edelstahltanks. B) Lagerung von Käse. C) Vorwärmen von Milch vor der Pasteurisierung. D) Fermentieren von Joghurt.
A) Als flache Platten, die in einem Tank gestapelt werden. B) Mit Hilfe von flexiblen Gummiblättchen. C) Durch Einbetonieren. D) Durch externe Befestigung.
A) Es wölbt sich um die Schweißnähte herum, wenn es unter Druck gesetzt wird. B) Es wird entfernt, um Kanäle zu schaffen. C) Es zieht sich zusammen und bildet eine ebene Oberfläche. D) Es wird dünner und flexibler.
A) Dampf-Rankine-Kreislauf (SRC). B) Wärmetauscher mit Phasenübergang. C) Organischer Rankine-Kreislauf (ORC). D) Dynamischer Wärmetauscher mit Schaberflächen.
A) Wasser. B) Toluol. C) Pentafluorpropan (R-245fa). D) Ammoniak.
A) Gas – Flüssigkeit B) Unmischbare Flüssigkeit – Flüssigkeit C) Feststoff – Flüssigkeit oder Feststoff – Gas D) Mikrokanal
A) Geringere Druckverluste auf der Luftseite B) Weniger kompakte Bauweise C) Größere Abmessungen D) Höhere Kältemittelmengen
A) Größer als 5 mm B) Gleich 10 mm C) Zwischen 1 mm und 3 mm D) Kleiner als 1 mm
A) Mikrokanal-Design B) Hohe Druckverluste C) Frostschutz D) Geringe Kältemittelmengen
A) Der Ofen wird weniger Wärme erzeugen. B) Das System wird energieeffizienter. C) Der Luftstrom wird deutlich zunehmen. D) Verbrennungsprodukte können in den Wohnraum gelangen.
A) Methode von Ramachandra K. Patil (und Mitarbeitern) B) Methode von Scott S. Haraburda C) Boardman-Germer-Methode D) Methode für turbulente Strömung
A) Methode von Scott S. Haraburda B) Methode für laminare Strömung C) Methode von Ramachandra K. Patil (und Mitarbeitern) D) Boardman-Germer-Methode
A) Materialfestigkeit im Vergleich zur Korrosionsbeständigkeit. B) Wärmeübertragungseffizienz im Vergleich zur Größe. C) Druckverlust im Vergleich zur Strömungsgeschwindigkeit des Fluids. D) Investitionskosten im Vergleich zu Betriebskosten.
A) Farbe. B) Größe. C) Kosten. D) Form.
A) 10 % pro Jahr. B) 15 % pro Jahr. C) Ungefähr 5 % pro Jahr. D) 1 % pro Jahr. |