A) Schale und Rohr B) Doppelrohr C) Platte D) Rippenrohr
A) Stahl B) Kunststoff C) Aluminium D) Kupfer
A) Dichtungen B) Ventile C) Lager D) Flossen
A) Erhöhter Druck B) Weniger Isolierung C) Höhere Durchflussmenge D) Regelmäßige Reinigung und Wartung
A) Erhöhen Sie den Druck des Kältemittels B) Kühlung des Kältemittels C) Feuchtigkeit aus dem System entfernen D) Regulierung des Kältemittelflusses in den Verdampfer
A) Kontrolle der Durchflussmenge durch den Wärmetauscher B) Luft aus dem System entfernen C) Erhöhung der Wärmeübertragung D) Druck regulieren
A) Ausdehnung des Rohrmaterials B) Anhäufung von Ablagerungen auf Wärmeübertragungsflächen C) Verringerung der Flüssigkeitsgeschwindigkeit D) Erhöhung der Wärmeübertragungsrate
A) Druck abbauen B) Temperatur kontrollieren C) Trennen Sie heiße und kalte Flüssigkeiten D) Verteilen Sie die Flüssigkeit gleichmäßig auf die Röhren
A) Querstrom B) Direkter Kontakt C) Parallelstrom D) Gegenstrom
A) Netto-Wärmeeinheit (NTU) B) Wärmeübergangskoeffizient C) Wärmewiderstand D) Logarithmische mittlere Temperaturdifferenz (LMTD)
A) Parallelstrom B) Direkter Kontakt C) Kreuzstrom D) Gegenstrom
A) Doppelrohr-Wärmetauscher B) Plattenwärmetauscher C) Oberflächenkondensator D) Verdampfer
A) Anwendungen mit niedrigem Druck und Temperaturen unter 260 °C. B) Anwendungen, die eine robuste Konstruktion aufgrund des hohen Drucks erfordern. C) Anwendungen mit hohem Druck, größer als 30 bar. D) Prozesse, bei denen Flüssigkeiten mit Temperaturen über 260 °C verwendet werden.
A) Minimierung der axialen Festigkeit. B) Sicherstellung ausreichender Korrosionsbeständigkeit. C) Reduzierung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen. D) Maximierung der durch den Fluss verursachten Vibrationen.
A) Gas – Flüssigkeit B) Mikrokanal C) Unmischbare Flüssigkeit – Flüssigkeit D) Feststoff – Flüssigkeit oder Feststoff – Gas
A) Frostschutz B) Mikrokanal-Design C) Geringe Kältemittelmengen D) Hohe Druckverluste
A) Es wird dünner und flexibler. B) Es wird entfernt, um Kanäle zu schaffen. C) Es wölbt sich um die Schweißnähte herum, wenn es unter Druck gesetzt wird. D) Es zieht sich zusammen und bildet eine ebene Oberfläche.
A) Form. B) Größe. C) Farbe. D) Kosten.
A) Dampf-Rankine-Kreislauf (SRC). B) Dynamischer Wärmetauscher mit Schaberflächen. C) Organischer Rankine-Kreislauf (ORC). D) Wärmetauscher mit Phasenübergang.
A) Als flache Platten, die in einem Tank gestapelt werden. B) Durch Einbetonieren. C) Durch externe Befestigung. D) Mit Hilfe von flexiblen Gummiblättchen.
A) Kühlung von Milch in großen, direktexpandierenden Edelstahltanks. B) Lagerung von Käse. C) Fermentieren von Joghurt. D) Vorwärmen von Milch vor der Pasteurisierung.
A) Rotierte quadratische (45°) Anordnung. B) Rotierte dreieckige (60°) Anordnung. C) Dreieckige (30°) Anordnung. D) Quadratische (90°) Anordnung.
A) Größere Abmessungen B) Weniger kompakte Bauweise C) Höhere Kältemittelmengen D) Geringere Druckverluste auf der Luftseite
A) Pentafluorpropan (R-245fa). B) Wasser. C) Toluol. D) Ammoniak.
A) Erdölraffinerien B) Chemische Industrie C) Anlagen zur Luftzerlegung D) Kernkraftwerke
A) Methode für turbulente Strömung B) Methode von Ramachandra K. Patil (und Mitarbeitern) C) Methode von Scott S. Haraburda D) Boardman-Germer-Methode
A) Milchwirtschaft B) Textilindustrie C) Automobilindustrie D) Bauindustrie
A) Der Ofen wird weniger Wärme erzeugen. B) Verbrennungsprodukte können in den Wohnraum gelangen. C) Das System wird energieeffizienter. D) Der Luftstrom wird deutlich zunehmen.
A) Sie hält die Dichtungen. B) Sie wird für Reinigungszwecke verwendet. C) Sie enthält nur den Strömungsweg der Platten. D) Sie bildet einen zweiten Strömungsweg, der als 'Mantelbereich' bezeichnet wird.
A) Kreisförmige Muster B) Keine Muster C) Quadratische Gitter D) Chevron-, Grübchen- oder andere Muster
A) 15 % pro Jahr. B) 10 % pro Jahr. C) 1 % pro Jahr. D) Ungefähr 5 % pro Jahr.
A) Gleich 10 mm B) Kleiner als 1 mm C) Zwischen 1 mm und 3 mm D) Größer als 5 mm
A) Sie reduzieren die Gesamtgröße des Wärmetauschers. B) Sie ermöglichen eine thermische Ausdehnung, ohne die Rohrbündel zu belasten. C) Sie machen den Einsatz von Leitblechen überflüssig. D) Sie erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Verschmutzungen.
A) Investitionskosten im Vergleich zu Betriebskosten. B) Materialfestigkeit im Vergleich zur Korrosionsbeständigkeit. C) Druckverlust im Vergleich zur Strömungsgeschwindigkeit des Fluids. D) Wärmeübertragungseffizienz im Vergleich zur Größe.
A) Rohrbündelwärmetauscher B) Plattenwärmetauscher mit Rahmen C) Rundplattenspeicher D) Geschweißte Plattenwärmetauscher
A) Methode von Scott S. Haraburda B) Boardman-Germer-Methode C) Methode von Ramachandra K. Patil (und Mitarbeitern) D) Methode für laminare Strömung
A) Kupfer B) Titan C) Edelstahl D) Aluminiumlegierungen |