Ingeniería de fabricación
  • 1. La ingeniería de fabricación es una rama de la ingeniería que se centra en el diseño y la mejora de los procesos y sistemas de fabricación. Implica el análisis de los métodos de producción, el desarrollo de estrategias de fabricación eficientes y la aplicación de tecnologías innovadoras para mejorar la productividad y la calidad. Los ingenieros de fabricación trabajan para optimizar la producción de bienes maximizando la eficiencia, minimizando los costes y garantizando la consistencia del producto. Pueden utilizar programas de diseño asistido por ordenador (CAD), robótica, automatización y otras tecnologías avanzadas para agilizar las operaciones de fabricación. En general, la ingeniería de fabricación desempeña un papel crucial en el impulso de los procesos industriales hacia una mayor eficiencia, sostenibilidad y competitividad en la economía global actual.

    ¿Cuál es el objetivo principal de la ingeniería de fabricación?
A) Previsión de la demanda del mercado
B) Mejorar la eficacia de los procesos de fabricación
C) Diseño de productos de consumo
D) Gestión de las cadenas de suministro
  • 2. ¿Qué significa CNC en la fabricación?
A) Coordinación centralizada de redes
B) Control Numérico por Ordenador
C) Nanocircuito controlado
D) Conexión a la red informática
  • 3. ¿En qué se centra el Lean Manufacturing?
A) Fomentar la sobreproducción
B) Aumento de los costes de producción
C) Eliminación de residuos y mejora de la eficacia
D) Mayor variedad de productos
  • 4. ¿Cuál de los siguientes es un proceso común de eliminación de material en la fabricación?
A) Fresado
B) Forja
C) Soldadura
D) Extrusión
  • 5. ¿Para qué se utiliza principalmente la metodología Seis Sigma en la fabricación?
A) Mejorar la calidad y reducir los defectos
B) Aumento de la velocidad de producción
C) Rediseño de las líneas de producción
D) Establecer nuevas tendencias de mercado
  • 6. ¿Para qué sirve una lista de materiales en la fabricación?
A) Documentos de cumplimiento legal
B) Informe de comentarios de los clientes
C) Horario de trabajo de los empleados
D) Lista de componentes necesarios para la producción
  • 7. ¿Cuál es el objetivo de la filosofía de fabricación JIT (Just-In-Time)?
A) Maximizar las reservas
B) Procesamiento de pedidos masivos
C) Ampliación del almacenamiento a largo plazo
D) Minimizar las existencias y los residuos
  • 8. ¿Cuál de los siguientes es un proceso de montaje habitual en la fabricación?
A) Soldadura
B) Tratamiento térmico
C) Fundición en arena
D) Pulvimetalurgia
  • 9. ¿Cómo contribuyen los PLC (autómatas programables) a la fabricación?
A) Creación de diseños de productos
B) Gestión de los recursos humanos
C) Análisis de marketing
D) Automatización del control de máquinas y procesos
  • 10. ¿Qué tipo de proceso de fabricación implica dar forma al material mediante fuerzas de compresión?
A) Girar
B) Extrusión
C) Forja
D) Soldadura
  • 11. ¿Qué tipo de proceso de fabricación consiste normalmente en fundir y verter un material en un molde?
A) Forja
B) Impresión 3D
C) Mecanizado
D) Fundición
  • 12. ¿Qué término describe la práctica de recurrir a varios proveedores para un mismo componente?
A) Centralización del material
B) Doble fuente
C) Consolidación de proveedores
D) Suministro único
  • 13. ¿Qué mide la OEE (Overall Equipment Effectiveness) en la fabricación?
A) Índice de rotación de existencias
B) Eficacia de los equipos
C) Productividad de los empleados
D) Crecimiento de la cuota de mercado
  • 14. ¿Qué tipo de análisis evalúa el impacto medioambiental de un proceso de fabricación?
A) Evaluación del ciclo de vida
B) Análisis del margen de beneficios
C) Segmentación del mercado
D) Revisión de la garantía de calidad
  • 15. ¿Qué significa CAD en fabricación?
A) Base de datos de la Asamblea Central
B) Diseño asistido por ordenador
C) Departamento de captación de clientes
D) División de Administración de Contratos
  • 16. ¿Qué papel desempeña el AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos) en la fabricación?
A) Pruebas de productos acabados
B) Gestión de los pedidos de los clientes
C) Identificación de fallos potenciales y su impacto
D) Control de los costes de producción
  • 17. ¿Para qué sirve un plan de control de calidad en la fabricación?
A) Eliminar todos los defectos de un producto
B) Para acelerar los ciclos de producción
C) Garantizar que los productos cumplen las normas especificadas
D) Reducir los costes de formación de los empleados
  • 18. ¿Qué es una tolerancia en ingeniería de fabricación?
A) Desviación admisible de una dimensión especificada
B) El número total de productos fabricados en un día
C) Cantidad de materia prima utilizada en un proceso
D) Velocidad de una máquina de fabricación
  • 19. ¿Cuál es una técnica habitual para optimizar los procesos de montaje en la fabricación?
A) Mapeo del flujo de valor
B) Ignorar los procedimientos de seguridad
C) Aumento de la complejidad de las piezas
D) Duplicación de puestos de trabajo
  • 20. ¿Qué herramienta se utiliza habitualmente en la fabricación de chapas metálicas?
A) Sierra
B) Impresora 3D
C) Soplete
D) Prensa plegadora
  • 21. ¿Cómo se denomina un modelo de preproducción utilizado para pruebas y verificación del diseño?
A) Unidad defectuosa
B) Pieza obsoleta
C) Prototipo
D) Producto final
  • 22. ¿Qué material se utiliza habitualmente en la fabricación aditiva (impresión 3D)?
A) PLA (ácido poliláctico)
B) Aluminio
C) Vidrio
D) Acero
  • 23. ¿Qué método de fundición utiliza un molde de arena?
A) Fundición a la cera perdida
B) Fundición a presión
C) Fundición en arena
D) Fundición centrífuga
  • 24. ¿Para qué sirve el software MRP (Planificación de necesidades de material) en la fabricación?
A) Gestión de las relaciones con los clientes
B) Programas de formación para empleados
C) Planificación de la estrategia de marketing
D) Optimización de los niveles de existencias y los calendarios de producción
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