Ingeniería de producción

1. ¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en la ingeniería de producción?

A) Simulaciones de procesos, software de diseño asistido por computadora (CAD) y sistemas de gestión de la producción.
B) Instrumentos de medición de la calidad del aire y el agua.
C) Equipos de sonido para la producción musical en vivo.
D) Herramientas manuales de carpintería y costura.

2. ¿Por qué es importante la logística en la ingeniería de producción?

A) Permite optimizar el flujo de materiales, productos y la información a lo largo de la cadena de suministro.
B) Solo se enfoca en el transporte de materia prima.
C) No tiene relevancia en la producción industrial.
D) Añade complejidad innecesaria a los procesos de producción.

3. ¿Cuál es el principio de la metodología Six Sigma en ingeniería de producción?

A) Buscar reducir la variabilidad de los procesos para mejorar la calidad y eficiencia.
B) No realizar análisis detallados de los procesos.
C) Mantener la variabilidad alta para adaptarse a cambios inesperados.
D) Aplicar seis pasos fijos en todo proceso productivo.

4. ¿Qué papel juega la robotización en la industria de producción moderna?

A) Genera más errores en los procesos productivos.
B) No tiene aplicaciones prácticas en la industria de producción.
C) Ayuda a agilizar tareas repetitivas y peligrosas, optimizando la producción.
D) Reemplaza a los trabajadores humanos en su totalidad.

5. ¿Qué beneficios puede aportar la implementación de la gestión de la calidad total (TQM) en la ingeniería de producción?

A) Mejora continua de procesos, reducción de costos y satisfacción del cliente.
B) Mantener procesos estáticos sin necesidad de mejora.
C) Aumento de los costos sin mejoras tangibles en la calidad.
D) Deterioro de la relación con los clientes.

6. ¿Qué efectos puede tener una mala planificación de la producción en una empresa?

A) Retrasos en entregas, exceso de inventario o escasez de productos, y costos adicionales.
B) Reducción de los costos de producción sin consecuencias.
C) Mejora de la eficiencia de los procesos productivos.
D) Aumento de la satisfacción del cliente sin impacto en la empresa.

7. ¿Qué implica la implementación de un sistema de producción flexible?

A) Capacidad de adaptarse eficientemente a cambios en la demanda, productos y procesos.
B) No considerar los estándares de calidad en la producción.
C) Rigidez en la producción sin permitir modificaciones.
D) Producción única sin alternativas.

8. ¿Qué función tienen los sistemas de información en la ingeniería de producción?

A) Controlar exclusivamente los procesos de compras y ventas.
B) Implementar sistemas de vigilancia sobre el personal.
C) Facilitar la comunicación, planificación y control de los procesos productivos.
D) No tienen relevancia en la producción industrial.

9. ¿Qué impacto puede tener la gestión de inventarios en la producción?

A) No tener en cuenta los niveles de stock ni la demanda.
B) Generar beneficios sin afectar la cadena de suministro.
C) Aumentar el inventario considerablemente sin control.
D) Optimizar los niveles de stock para reducir costos de almacenamiento y escasez de productos.

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