Ingeniería de producción - Examen
  • 1. ¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en la ingeniería de producción?
A) Instrumentos de medición de la calidad del aire y el agua.
B) Equipos de sonido para la producción musical en vivo.
C) Simulaciones de procesos, software de diseño asistido por computadora (CAD) y sistemas de gestión de la producción.
D) Herramientas manuales de carpintería y costura.
  • 2. ¿Por qué es importante la logística en la ingeniería de producción?
A) Solo se enfoca en el transporte de materia prima.
B) Permite optimizar el flujo de materiales, productos y la información a lo largo de la cadena de suministro.
C) Añade complejidad innecesaria a los procesos de producción.
D) No tiene relevancia en la producción industrial.
  • 3. ¿Cuál es el principio de la metodología Six Sigma en ingeniería de producción?
A) Mantener la variabilidad alta para adaptarse a cambios inesperados.
B) Aplicar seis pasos fijos en todo proceso productivo.
C) Buscar reducir la variabilidad de los procesos para mejorar la calidad y eficiencia.
D) No realizar análisis detallados de los procesos.
  • 4. ¿Qué papel juega la robotización en la industria de producción moderna?
A) Ayuda a agilizar tareas repetitivas y peligrosas, optimizando la producción.
B) Genera más errores en los procesos productivos.
C) Reemplaza a los trabajadores humanos en su totalidad.
D) No tiene aplicaciones prácticas en la industria de producción.
  • 5. ¿Qué beneficios puede aportar la implementación de la gestión de la calidad total (TQM) en la ingeniería de producción?
A) Aumento de los costos sin mejoras tangibles en la calidad.
B) Deterioro de la relación con los clientes.
C) Mejora continua de procesos, reducción de costos y satisfacción del cliente.
D) Mantener procesos estáticos sin necesidad de mejora.
  • 6. ¿Qué efectos puede tener una mala planificación de la producción en una empresa?
A) Reducción de los costos de producción sin consecuencias.
B) Aumento de la satisfacción del cliente sin impacto en la empresa.
C) Mejora de la eficiencia de los procesos productivos.
D) Retrasos en entregas, exceso de inventario o escasez de productos, y costos adicionales.
  • 7. ¿Qué implica la implementación de un sistema de producción flexible?
A) Producción única sin alternativas.
B) Capacidad de adaptarse eficientemente a cambios en la demanda, productos y procesos.
C) No considerar los estándares de calidad en la producción.
D) Rigidez en la producción sin permitir modificaciones.
  • 8. ¿Qué función tienen los sistemas de información en la ingeniería de producción?
A) No tienen relevancia en la producción industrial.
B) Facilitar la comunicación, planificación y control de los procesos productivos.
C) Controlar exclusivamente los procesos de compras y ventas.
D) Implementar sistemas de vigilancia sobre el personal.
  • 9. ¿Qué impacto puede tener la gestión de inventarios en la producción?
A) Optimizar los niveles de stock para reducir costos de almacenamiento y escasez de productos.
B) No tener en cuenta los niveles de stock ni la demanda.
C) Aumentar el inventario considerablemente sin control.
D) Generar beneficios sin afectar la cadena de suministro.
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