Ingeniería de producción

1. ¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en la ingeniería de producción?

A) Herramientas manuales de carpintería y costura.
B) Simulaciones de procesos, software de diseño asistido por computadora (CAD) y sistemas de gestión de la producción.
C) Instrumentos de medición de la calidad del aire y el agua.
D) Equipos de sonido para la producción musical en vivo.

2. ¿Por qué es importante la logística en la ingeniería de producción?

A) Permite optimizar el flujo de materiales, productos y la información a lo largo de la cadena de suministro.
B) No tiene relevancia en la producción industrial.
C) Añade complejidad innecesaria a los procesos de producción.
D) Solo se enfoca en el transporte de materia prima.

3. ¿Cuál es el principio de la metodología Six Sigma en ingeniería de producción?

A) Mantener la variabilidad alta para adaptarse a cambios inesperados.
B) Aplicar seis pasos fijos en todo proceso productivo.
C) Buscar reducir la variabilidad de los procesos para mejorar la calidad y eficiencia.
D) No realizar análisis detallados de los procesos.

4. ¿Qué papel juega la robotización en la industria de producción moderna?

A) Reemplaza a los trabajadores humanos en su totalidad.
B) No tiene aplicaciones prácticas en la industria de producción.
C) Genera más errores en los procesos productivos.
D) Ayuda a agilizar tareas repetitivas y peligrosas, optimizando la producción.

5. ¿Qué beneficios puede aportar la implementación de la gestión de la calidad total (TQM) en la ingeniería de producción?

A) Deterioro de la relación con los clientes.
B) Mantener procesos estáticos sin necesidad de mejora.
C) Mejora continua de procesos, reducción de costos y satisfacción del cliente.
D) Aumento de los costos sin mejoras tangibles en la calidad.

6. ¿Qué efectos puede tener una mala planificación de la producción en una empresa?

A) Aumento de la satisfacción del cliente sin impacto en la empresa.
B) Mejora de la eficiencia de los procesos productivos.
C) Retrasos en entregas, exceso de inventario o escasez de productos, y costos adicionales.
D) Reducción de los costos de producción sin consecuencias.

7. ¿Qué implica la implementación de un sistema de producción flexible?

A) Rigidez en la producción sin permitir modificaciones.
B) No considerar los estándares de calidad en la producción.
C) Capacidad de adaptarse eficientemente a cambios en la demanda, productos y procesos.
D) Producción única sin alternativas.

8. ¿Qué función tienen los sistemas de información en la ingeniería de producción?

A) Facilitar la comunicación, planificación y control de los procesos productivos.
B) Implementar sistemas de vigilancia sobre el personal.
C) No tienen relevancia en la producción industrial.
D) Controlar exclusivamente los procesos de compras y ventas.

9. ¿Qué impacto puede tener la gestión de inventarios en la producción?

A) Aumentar el inventario considerablemente sin control.
B) Optimizar los niveles de stock para reducir costos de almacenamiento y escasez de productos.
C) Generar beneficios sin afectar la cadena de suministro.
D) No tener en cuenta los niveles de stock ni la demanda.

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