Control de calidad
  • 1. ¿Cuál es la diferencia entre control de calidad y aseguramiento de calidad?
A) El aseguramiento de calidad solo se aplica a la producción en masa.
B) Son lo mismo, solo cambia el nombre.
C) El control de calidad se hace antes de la producción, mientras que el aseguramiento de calidad se hace después.
D) El control de calidad se enfoca en detectar defectos, mientras que el aseguramiento de calidad busca prevenirlos.
  • 2. ¿Qué es un diagrama de Pareto en control de calidad?
A) Una herramienta que muestra la frecuencia de los problemas para priorizar las mejoras.
B) Un indicador de desempeño de los empleados en la línea de producción.
C) Un modelo matemático para predecir la calidad de un producto.
D) Una tabla de control para monitorear la producción en tiempo real.
  • 3. ¿Cuál es la importancia de la retroalimentación en control de calidad?
A) Retrasa el proceso de producción al detener las operaciones.
B) Genera confusión en los empleados al recibir demasiados comentarios.
C) Permite identificar áreas de mejora y corregir problemas de forma continua.
D) No tiene impacto en la calidad final de los productos.
  • 4. ¿Qué es un círculo de calidad en el contexto de control de calidad?
A) Un grupo de empleados que se reúnen para identificar y resolver problemas de calidad en su área de trabajo.
B) Un método para despedir a los empleados con bajo desempeño.
C) Un símbolo utilizado para representar la excelencia en la producción.
D) Un sistema automatizado para medir la calidad de los productos.
  • 5. ¿Qué papel juega la norma ISO 9001 en el control de calidad?
A) Es un requisito opcional sin impacto en la calidad de los productos.
B) Establece requisitos para un sistema de gestión de calidad que ayuda a mejorar la eficacia y la satisfacción del cliente.
C) Solo aplica a empresas pequeñas y no a la industria manufacturera.
D) Solo se enfoca en la producción y no en otros aspectos de la calidad.
  • 6. ¿Por qué es importante la trazabilidad en el control de calidad de alimentos?
A) Para aumentar los costos de producción sin beneficios claros.
B) Para ocultar los problemas de calidad y evitar responsabilidades.
C) Para identificar y retirar del mercado productos contaminados o de mala calidad de forma rápida y efectiva.
D) Para generar confusión en el proceso de distribución de alimentos.
  • 7. ¿Cuál es la importancia de la estandarización en el control de calidad?
A) Generar confusión al imponer reglas rígidas en la organización.
B) Rechazar cualquier cambio en los procesos aunque sea para mejorarlos.
C) Permite mantener la consistencia en los procesos y productos para mejorar la calidad y la eficiencia.
D) Disminuir los controles para favorecer la flexibilidad en la producción.
  • 8. ¿Qué significa el concepto de benchmarking en control de calidad?
A) Aceptar la mediocridad y no buscar la mejora constante.
B) Compararse con otras organizaciones líderes en calidad para identificar y adoptar las mejores prácticas.
C) Rechazar cualquier método externo de medición de la calidad.
D) Permanecer aislado y no compartir información con otras empresas.
  • 9. ¿Qué es la carta de control en control de calidad?
A) Un gráfico que muestra la variación de un proceso para identificar si está bajo control o fuera de especificación.
B) Un sistema para rechazar automáticamente productos sin ninguna inspección.
C) Un registro de quejas de los clientes sobre los productos.
D) Un método para ocultar los errores en la producción.
  • 10. ¿Qué papel juega la retroalimentación del cliente en el control de calidad?
A) Permite identificar expectativas y sugerencias para mejorar la satisfacción del cliente.
B) Generar confusión al introducir cambios aleatorios en los productos.
C) Incrementar los precios sin importar la calidad percibida por el cliente.
D) Ignorar las opiniones de los clientes para evitar cambios en la producción.
  • 11. ¿Cuál es la importancia de la auditoría interna en el control de calidad?
A) Generar sanciones a los empleados sin razón aparente.
B) Evitar cualquier forma de control y supervisión interna.
C) Permite verificar el cumplimiento de los estándares de calidad y la eficacia de los procesos internos.
D) Ignorar los problemas de calidad en la organización.
  • 12. ¿Qué es un diagrama de flujo en control de calidad?
A) Un gráfico para ocultar información sobre los procesos.
B) Una técnica para bloquear la retroalimentación de los empleados.
C) Una representación visual de los pasos de un proceso para identificar posibles mejoras y problemas.
D) Un sistema para aumentar el tiempo de producción sin motivo.
  • 13. ¿Cuál es la diferencia entre defecto y no conformidad en control de calidad?
A) Un defecto afecta la funcionalidad del producto, mientras que una no conformidad no cumple con los requisitos.
B) Los defectos son aceptables, pero las no conformidades no lo son.
C) Son sinónimos y se pueden usar indistintamente.
D) Las no conformidades son siempre culpa del cliente, mientras que los defectos son internos.
  • 14. ¿Qué es la mejora de procesos en control de calidad?
A) Identificar y optimizar los procesos para aumentar la eficiencia y la calidad de los productos.
B) Delegar la responsabilidad de la mejora a un solo departamento.
C) Mantener los procesos sin cambios, aunque sean ineficientes.
D) Incrementar la cantidad de controles para asegurar la calidad.
  • 15. ¿Cuál es la importancia de la gestión de riesgos en el control de calidad?
A) Aumentar deliberadamente los riesgos para acelerar la producción.
B) Ignorar los posibles problemas y asumir que todo saldrá bien.
C) Generar confusión al introducir medidas innecesarias de control.
D) Identificar y gestionar los riesgos para prevenir problemas de calidad y garantizar la satisfacción del cliente.
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