Control de calidad
  • 1. ¿Cuál es la diferencia entre control de calidad y aseguramiento de calidad?
A) El control de calidad se enfoca en detectar defectos, mientras que el aseguramiento de calidad busca prevenirlos.
B) El control de calidad se hace antes de la producción, mientras que el aseguramiento de calidad se hace después.
C) El aseguramiento de calidad solo se aplica a la producción en masa.
D) Son lo mismo, solo cambia el nombre.
  • 2. ¿Qué es un diagrama de Pareto en control de calidad?
A) Un indicador de desempeño de los empleados en la línea de producción.
B) Un modelo matemático para predecir la calidad de un producto.
C) Una herramienta que muestra la frecuencia de los problemas para priorizar las mejoras.
D) Una tabla de control para monitorear la producción en tiempo real.
  • 3. ¿Cuál es la importancia de la retroalimentación en control de calidad?
A) Retrasa el proceso de producción al detener las operaciones.
B) Permite identificar áreas de mejora y corregir problemas de forma continua.
C) No tiene impacto en la calidad final de los productos.
D) Genera confusión en los empleados al recibir demasiados comentarios.
  • 4. ¿Qué es un círculo de calidad en el contexto de control de calidad?
A) Un grupo de empleados que se reúnen para identificar y resolver problemas de calidad en su área de trabajo.
B) Un símbolo utilizado para representar la excelencia en la producción.
C) Un sistema automatizado para medir la calidad de los productos.
D) Un método para despedir a los empleados con bajo desempeño.
  • 5. ¿Qué papel juega la norma ISO 9001 en el control de calidad?
A) Es un requisito opcional sin impacto en la calidad de los productos.
B) Solo se enfoca en la producción y no en otros aspectos de la calidad.
C) Establece requisitos para un sistema de gestión de calidad que ayuda a mejorar la eficacia y la satisfacción del cliente.
D) Solo aplica a empresas pequeñas y no a la industria manufacturera.
  • 6. ¿Por qué es importante la trazabilidad en el control de calidad de alimentos?
A) Para generar confusión en el proceso de distribución de alimentos.
B) Para ocultar los problemas de calidad y evitar responsabilidades.
C) Para aumentar los costos de producción sin beneficios claros.
D) Para identificar y retirar del mercado productos contaminados o de mala calidad de forma rápida y efectiva.
  • 7. ¿Cuál es la importancia de la estandarización en el control de calidad?
A) Disminuir los controles para favorecer la flexibilidad en la producción.
B) Generar confusión al imponer reglas rígidas en la organización.
C) Permite mantener la consistencia en los procesos y productos para mejorar la calidad y la eficiencia.
D) Rechazar cualquier cambio en los procesos aunque sea para mejorarlos.
  • 8. ¿Qué significa el concepto de benchmarking en control de calidad?
A) Compararse con otras organizaciones líderes en calidad para identificar y adoptar las mejores prácticas.
B) Aceptar la mediocridad y no buscar la mejora constante.
C) Rechazar cualquier método externo de medición de la calidad.
D) Permanecer aislado y no compartir información con otras empresas.
  • 9. ¿Qué es la carta de control en control de calidad?
A) Un método para ocultar los errores en la producción.
B) Un registro de quejas de los clientes sobre los productos.
C) Un sistema para rechazar automáticamente productos sin ninguna inspección.
D) Un gráfico que muestra la variación de un proceso para identificar si está bajo control o fuera de especificación.
  • 10. ¿Qué papel juega la retroalimentación del cliente en el control de calidad?
A) Permite identificar expectativas y sugerencias para mejorar la satisfacción del cliente.
B) Generar confusión al introducir cambios aleatorios en los productos.
C) Incrementar los precios sin importar la calidad percibida por el cliente.
D) Ignorar las opiniones de los clientes para evitar cambios en la producción.
  • 11. ¿Cuál es la importancia de la auditoría interna en el control de calidad?
A) Generar sanciones a los empleados sin razón aparente.
B) Permite verificar el cumplimiento de los estándares de calidad y la eficacia de los procesos internos.
C) Evitar cualquier forma de control y supervisión interna.
D) Ignorar los problemas de calidad en la organización.
  • 12. ¿Qué es un diagrama de flujo en control de calidad?
A) Un gráfico para ocultar información sobre los procesos.
B) Un sistema para aumentar el tiempo de producción sin motivo.
C) Una técnica para bloquear la retroalimentación de los empleados.
D) Una representación visual de los pasos de un proceso para identificar posibles mejoras y problemas.
  • 13. ¿Cuál es la diferencia entre defecto y no conformidad en control de calidad?
A) Las no conformidades son siempre culpa del cliente, mientras que los defectos son internos.
B) Son sinónimos y se pueden usar indistintamente.
C) Los defectos son aceptables, pero las no conformidades no lo son.
D) Un defecto afecta la funcionalidad del producto, mientras que una no conformidad no cumple con los requisitos.
  • 14. ¿Qué es la mejora de procesos en control de calidad?
A) Incrementar la cantidad de controles para asegurar la calidad.
B) Mantener los procesos sin cambios, aunque sean ineficientes.
C) Identificar y optimizar los procesos para aumentar la eficiencia y la calidad de los productos.
D) Delegar la responsabilidad de la mejora a un solo departamento.
  • 15. ¿Cuál es la importancia de la gestión de riesgos en el control de calidad?
A) Aumentar deliberadamente los riesgos para acelerar la producción.
B) Identificar y gestionar los riesgos para prevenir problemas de calidad y garantizar la satisfacción del cliente.
C) Ignorar los posibles problemas y asumir que todo saldrá bien.
D) Generar confusión al introducir medidas innecesarias de control.
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