Ingegneria di produzione
  • 1. L'ingegneria della produzione è una branca dell'ingegneria che si concentra sulla progettazione e sul miglioramento dei processi e dei sistemi di produzione. Comprende l'analisi dei metodi di produzione, lo sviluppo di strategie produttive efficienti e l'implementazione di tecnologie innovative per migliorare la produttività e la qualità. Gli ingegneri di produzione lavorano per ottimizzare la produzione di beni massimizzando l'efficienza, minimizzando i costi e garantendo la coerenza del prodotto. Possono utilizzare software di progettazione assistita da computer (CAD), robotica, automazione e altre tecnologie avanzate per ottimizzare le operazioni di produzione. In generale, l'ingegneria manifatturiera svolge un ruolo cruciale nel guidare i processi industriali verso una maggiore efficienza, sostenibilità e competitività nell'economia globale di oggi.

    Qual è l'obiettivo principale dell'ingegneria della produzione?
A) Progettazione di prodotti di consumo
B) Migliorare l'efficienza dei processi produttivi
C) Previsione della domanda di mercato
D) Gestione delle catene di fornitura
  • 2. Cosa significa CNC nella produzione?
A) Coordinamento di rete centralizzato
B) Controllo numerico computerizzato
C) Nano circuito controllato
D) Connessione alla rete di computer
  • 3. Su cosa si concentra la Lean Manufacturing?
A) Eliminare gli sprechi e migliorare l'efficienza
B) Aumento dei costi di produzione
C) Promuovere la sovrapproduzione
D) Ampliare la varietà dei prodotti
  • 4. Quale dei seguenti è un processo di rimozione del materiale comune nella produzione?
A) Estrusione
B) Fresatura
C) Forgiatura
D) Saldatura
  • 5. Per cosa viene utilizzata principalmente la metodologia Six Sigma nel settore manifatturiero?
A) Stabilire nuove tendenze di mercato
B) Riprogettazione delle linee di produzione
C) Aumento della velocità di produzione
D) Migliorare la qualità e ridurre i difetti
  • 6. Qual è lo scopo di una distinta base (BOM) nella produzione?
A) Orario di lavoro dei dipendenti
B) Elenco dei componenti necessari per la produzione
C) Documenti di conformità legale
D) Rapporto sul feedback dei clienti
  • 7. A cosa mira la filosofia di produzione JIT (Just-In-Time)?
A) Massimizzare le scorte
B) Elaborazione di ordini in blocco
C) Ridurre al minimo le scorte e gli sprechi
D) Espansione dello stoccaggio a lungo termine
  • 8. Quale dei seguenti è un processo di assemblaggio comune nella produzione?
A) Colata in sabbia
B) Metallurgia delle polveri
C) Trattamento termico
D) Saldatura
  • 9. In che modo i PLC (Controllori Logici Programmabili) contribuiscono alla produzione?
A) Fornire analisi di marketing
B) Creazione di progetti di prodotto
C) Automatizzazione del controllo di macchinari e processi
D) Gestione delle risorse umane
  • 10. Che cosa misura l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) nella produzione?
A) Efficienza delle prestazioni delle apparecchiature
B) Produttività dei dipendenti
C) Crescita della quota di mercato
D) Tasso di rotazione dell'inventario
  • 11. Qual è uno strumento comunemente utilizzato nella lavorazione della lamiera?
A) Pressa piegatrice
B) Sega
C) Torcia di saldatura
D) Stampante 3D
  • 12. Qual è un materiale comunemente utilizzato nella produzione additiva (stampa 3D)?
A) PLA (acido polilattico)
B) Acciaio
C) Alluminio
D) Vetro
  • 13. Qual è una tecnica comunemente utilizzata per ottimizzare i processi di assemblaggio della produzione?
A) Aumento della complessità dei pezzi
B) Ignorare le procedure di sicurezza
C) Duplicazione di postazioni di lavoro
D) Mappatura del flusso di valore
  • 14. Quale tipo di processo produttivo prevede tipicamente la fusione e il versamento di un materiale in uno stampo?
A) Forgiatura
B) Lavorazione meccanica
C) Stampa 3D
D) Colata
  • 15. Quale metodo di fusione utilizza uno stampo in sabbia?
A) Pressofusione
B) Colata a iniezione
C) Colata in sabbia
D) Colata centrifuga
  • 16. Che cosa significa CAD nella produzione?
A) Progettazione assistita da computer
B) Divisione Amministrazione dei contratti
C) Banca dati dell'Assemblea centrale
D) Dipartimento di acquisizione clienti
  • 17. A cosa serve il software MRP (Material Requirements Planning) nella produzione?
A) Gestione delle relazioni con i clienti
B) Programmi di formazione per i dipendenti
C) Pianificazione della strategia di marketing
D) Ottimizzazione dei livelli di inventario e dei programmi di produzione
  • 18. Quale tipo di analisi valuta l'impatto ambientale di un processo produttivo?
A) Revisione della garanzia di qualità
B) Valutazione del ciclo di vita
C) Segmentazione del mercato
D) Analisi del margine di profitto
  • 19. Qual è il ruolo della FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) nella produzione?
A) Gestione degli ordini dei clienti
B) Monitoraggio dei costi di produzione
C) Identificare i potenziali fallimenti e il loro impatto
D) Collaudo dei prodotti finiti
  • 20. Quale termine descrive la pratica di utilizzare più fornitori per lo stesso componente?
A) Approvvigionamento singolo
B) Consolidamento dei fornitori
C) Centralizzazione dei materiali
D) Doppia alimentazione
  • 21. Qual è il termine che indica un modello di pre-produzione utilizzato per i test e la verifica della progettazione?
A) Prodotto finale
B) Parte obsoleta
C) Unità difettosa
D) Prototipo
  • 22. Che cos'è una tolleranza nell'ingegneria di produzione?
A) Quantità di materia prima utilizzata in un processo
B) Il numero totale di prodotti realizzati in un giorno
C) Velocità di una macchina di produzione
D) Deviazione consentita da una dimensione specificata
  • 23. Qual è lo scopo di un piano di controllo della qualità nella produzione?
A) Eliminare tutti i difetti di un prodotto
B) Garantire la conformità dei prodotti agli standard specificati
C) Ridurre i costi di formazione dei dipendenti
D) Per accelerare i cicli di produzione
  • 24. Quale tipo di processo produttivo prevede la modellazione del materiale mediante forze di compressione?
A) Estrusione
B) Trasformazione
C) Forgiatura
D) Saldatura
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