Inżynieria produkcji - Quiz
  • 1. Inżynieria produkcji to gałąź inżynierii, która koncentruje się na projektowaniu i ulepszaniu procesów i systemów produkcyjnych. Obejmuje ona analizę metod produkcji, opracowywanie skutecznych strategii produkcyjnych oraz wdrażanie innowacyjnych technologii w celu zwiększenia wydajności i jakości. Inżynierowie produkcji pracują nad optymalizacją produkcji towarów poprzez maksymalizację wydajności, minimalizację kosztów i zapewnienie spójności produktu. Mogą oni wykorzystywać oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), robotykę, automatyzację i inne zaawansowane technologie w celu usprawnienia operacji produkcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, inżynieria produkcji odgrywa kluczową rolę w napędzaniu procesów przemysłowych w kierunku większej wydajności, zrównoważonego rozwoju i konkurencyjności w dzisiejszej globalnej gospodarce.

    Jaki jest główny cel inżynierii produkcji?
A) Poprawa wydajności procesów produkcyjnych
B) Projektowanie produktów konsumenckich
C) Prognozowanie popytu rynkowego
D) Zarządzanie łańcuchami dostaw
  • 2. Co oznacza skrót CNC w branży produkcyjnej?
A) Połączenie z siecią komputerową
B) Scentralizowana koordynacja sieci
C) Kontrolowany nanoobwód
D) Komputerowe sterowanie numeryczne
  • 3. Na czym koncentruje się Lean Manufacturing?
A) Promowanie nadprodukcji
B) Eliminacja marnotrawstwa i poprawa wydajności
C) Rozszerzanie różnorodności produktów
D) Rosnące koszty produkcji
  • 4. Który z poniższych jest powszechnym procesem usuwania materiału w produkcji?
A) Spawanie
B) Wytłaczanie
C) Kucie
D) Frezowanie
  • 5. Do czego głównie wykorzystywana jest metodologia Six Sigma w produkcji?
A) Zwiększenie prędkości produkcji
B) Przeprojektowanie linii produkcyjnych
C) Wyznaczanie nowych trendów rynkowych
D) Poprawa jakości i zmniejszenie liczby usterek
  • 6. Jaki jest cel zestawienia materiałów (BOM) w produkcji?
A) Raport z opiniami klientów
B) Dokumenty dotyczące zgodności z prawem
C) Harmonogram pracy pracowników
D) Lista komponentów potrzebnych do produkcji
  • 7. Jaki jest cel filozofii produkcji JIT (Just-In-Time)?
A) Maksymalizacja zapasów
B) Długoterminowa rozbudowa pamięci masowej
C) Przetwarzanie zamówień zbiorczych
D) Minimalizacja zapasów i odpadów
  • 8. Który z poniższych jest powszechnym procesem montażu w produkcji?
A) Odlewanie w piasku
B) Metalurgia proszków
C) Obróbka cieplna
D) Lutowanie
  • 9. W jaki sposób sterowniki PLC (Programowalne Sterowniki Logiczne) przyczyniają się do produkcji?
A) Automatyzacja kontroli maszyn i procesów
B) Zarządzanie zasobami ludzkimi
C) Dostarczanie analiz marketingowych
D) Tworzenie projektów produktów
  • 10. Jak nazywa się model przedprodukcyjny używany do testowania i weryfikacji projektu?
A) Prototyp
B) Uszkodzona jednostka
C) Produkt końcowy
D) Przestarzała część
  • 11. Jaka jest powszechna technika stosowana do optymalizacji procesów montażu produkcyjnego?
A) Rosnąca złożoność części
B) Powielanie stacji roboczych
C) Ignorowanie procedur bezpieczeństwa
D) Mapowanie strumienia wartości
  • 12. Jaki rodzaj analizy ocenia wpływ procesu produkcyjnego na środowisko?
A) Segmentacja rynku
B) Analiza marży zysku
C) Przegląd zapewnienia jakości
D) Ocena cyklu życia
  • 13. Jaka jest rola FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) w produkcji?
A) Identyfikacja potencjalnych awarii i ich wpływu
B) Zarządzanie zamówieniami klientów
C) Monitorowanie kosztów produkcji
D) Testowanie gotowych produktów
  • 14. Jaki jest powszechnie stosowany materiał w produkcji addytywnej (druk 3D)?
A) Szkło
B) Stal
C) Aluminium
D) PLA (kwas polimlekowy)
  • 15. Który rodzaj procesu produkcyjnego zazwyczaj obejmuje topienie i wlewanie materiału do formy?
A) Obróbka skrawaniem
B) Kucie
C) Drukowanie 3D
D) Casting
  • 16. W czym pomaga oprogramowanie MRP (Material Requirements Planning) w produkcji?
A) Planowanie strategii marketingowej
B) Zarządzanie relacjami z klientami
C) Optymalizacja poziomów zapasów i harmonogramów produkcji
D) Programy szkoleniowe dla pracowników
  • 17. Co oznacza wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) w branży produkcyjnej?
A) Wydajność sprzętu
B) Wskaźnik rotacji zapasów
C) Wydajność pracowników
D) Wzrost udziału w rynku
  • 18. Który termin opisuje praktykę korzystania z wielu dostawców tego samego komponentu?
A) Podwójne źródło
B) Konsolidacja sprzedawców
C) Pojedyncze źródło zaopatrzenia
D) Centralizacja materiałów
  • 19. Czym jest tolerancja w inżynierii produkcji?
A) Całkowita liczba produktów wyprodukowanych w ciągu dnia
B) Prędkość maszyny produkcyjnej
C) Ilość surowca użytego w procesie
D) Dopuszczalne odchylenie od określonego wymiaru
  • 20. Który rodzaj procesu produkcyjnego polega na kształtowaniu materiału za pomocą sił ściskających?
A) Kucie
B) Obrót
C) Wytłaczanie
D) Spawanie
  • 21. Która metoda odlewania wykorzystuje formę piaskową?
A) Odlewanie ciśnieniowe
B) Odlewanie w piasku
C) Odlewanie odśrodkowe
D) Odlewanie inwestycyjne
  • 22. Jaki jest cel planu kontroli jakości w produkcji?
A) Zmniejszenie kosztów szkolenia pracowników
B) Zapewnienie, że produkty spełniają określone standardy
C) Aby wyeliminować wszystkie wady produktu
D) Aby przyspieszyć cykle produkcyjne
  • 23. Jakie narzędzie jest powszechnie stosowane w produkcji blach?
A) Prasa krawędziowa
B) Drukarka 3D
C) Piła
D) Palnik spawalniczy
  • 24. Co oznacza skrót CAD w branży produkcyjnej?
A) Dział Administracji Kontraktami
B) Centralna baza danych zgromadzeń
C) Dział pozyskiwania klientów
D) Projektowanie wspomagane komputerowo
Test utworzony z That Quiz — gdzie tworzenie i rozwiązywanie testów jest łatwe w matematyce i w innych dyscyplinach.