A) Double tuyau B) Tube à ailettes C) Coquille et tube D) Assiette
A) Aluminium B) Cuivre C) Acier D) Plastique
A) Palmes B) Paliers C) Vannes D) Joints
A) Moins d'isolation B) Pression accrue C) Débit plus élevé D) Nettoyage et entretien réguliers
A) Réguler le flux de réfrigérant dans l'évaporateur B) Refroidir le réfrigérant C) Éliminer l'humidité du système D) Augmenter la pression du réfrigérant
A) Augmentation du taux de transfert de chaleur B) Diminution de la vitesse du fluide C) Accumulation de dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur D) Expansion du matériau du tube
A) Augmenter le transfert de chaleur B) Éliminer l'air du système C) Réguler la pression D) Contrôle du débit dans l'échangeur
A) Réduire la pression B) Température de contrôle C) Séparation des fluides chauds et froids D) Répartir uniformément le liquide dans les tubes
A) Flux parallèle (co-courant) B) Contact direct C) Flux transversal D) Flux inverse (contre-courant)
A) Différence de température moyenne logarithmique (DTML) B) Coefficient de transfert thermique C) Unité thermique nette (UTN) D) Résistance thermique
A) Flux parallèle B) Flux croisé C) Contact direct D) Flux inverse
A) Évaporateur B) Échangeur de chaleur à double tube C) Condenseur à surface D) Échangeur de chaleur à plaques
A) Applications nécessitant une construction robuste en raison de la haute pression. B) Applications à haute pression, supérieures à 30 bars. C) Applications à basse pression et à des températures inférieures à 260 °C. D) Processus impliquant des fluides à des températures supérieures à 260 °C.
A) Assurer un espace suffisant pour la résistance à la corrosion. B) Réduire la disponibilité des pièces de rechange. C) Minimiser la résistance axiale. D) Maximiser les vibrations induites par le flux.
A) Des pertes de charge côté air plus faibles. B) Une taille plus importante. C) Une conception moins compacte. D) Une quantité de fluide frigorigène plus importante.
A) Industrie automobile B) Industrie de la construction C) Industrie textile D) Industrie laitière
A) Coût. B) Dimensions. C) Couleur. D) Forme.
A) Protection contre le gel B) Faibles quantités de réfrigérant C) Chutes de pression élevées D) Conception des microcanaux
A) 15 % par an. B) Environ 5 % par an. C) 10 % par an. D) 1 % par an.
A) En utilisant des feuilles de caoutchouc souple. B) Sous forme de plaques plates empilées à l'intérieur d'un réservoir. C) Par une fixation externe. D) En les intégrant dans du béton.
A) Ils réduisent la taille globale de l'échangeur de chaleur. B) Ils éliminent le besoin de déflecteurs. C) Ils augmentent le risque d'encrassement. D) Ils permettent la dilatation thermique sans exercer de contraintes sur les plaques de tubes.
A) Pentafluoropropane (R-245fa). B) Eau. C) Toluène. D) Ammoniac.
A) Inférieur à 1 mm B) Égal à 10 mm C) Compris entre 1 mm et 3 mm D) Supérieur à 5 mm
A) Fermentation du yaourt. B) Refroidissement du lait dans de grands réservoirs en acier inoxydable à détente directe. C) Chauffage du lait avant la pasteurisation. D) Stockage du fromage.
A) Titane B) Cuivre C) Alliages d'aluminium D) Acier inoxydable
A) Disposition triangulaire pivotée (60°). B) Disposition carrée (90°). C) Disposition triangulaire (30°). D) Disposition carrée pivotée (45°).
A) Échangeur de chaleur à surface raclée dynamique. B) Échangeur de chaleur à changement de phase. C) Cycle de Rankine à vapeur (SRC). D) Cycle de Rankine organique (ORC).
A) Méthode de l'écoulement laminaire B) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.) C) Méthode de Boardman-Germer D) Méthode de Scott S. Haraburda
A) Elle est utilisée à des fins de nettoyage. B) Elle ne contient que le circuit de circulation du côté plaques. C) Elle crée un deuxième circuit de circulation, appelé le 'côté enveloppe'. D) Elle maintient les joints.
A) Variété à plaques soudées B) Empilement de plaques circulaires C) Échangeur à tubes et à enveloppe D) Échangeur à plaques et cadres
A) Il se rétracte et forme une surface plane. B) Il est retiré pour créer des canaux. C) Il devient plus fin et plus flexible. D) Il se déforme et gonfle autour des soudures lorsqu'il est pressurisé.
A) Motifs en chevrons, motifs à bosses ou autres motifs. B) Grilles carrées. C) Absence de motifs. D) Motifs circulaires.
A) Résistance mécanique par rapport à la résistance à la corrosion. B) Perte de charge par rapport à la vitesse du fluide. C) Rendement thermique par rapport à la taille. D) Coût initial par rapport aux coûts d'exploitation.
A) Usines de séparation de l'air B) Centrales nucléaires C) Raffineries pétrolières D) Industrie chimique
A) Les produits de combustion peuvent pénétrer dans les espaces habitables. B) Le débit d'air augmentera considérablement. C) Le système deviendra plus économe en énergie. D) Le four produira moins de chaleur.
A) Méthode de Scott S. Haraburda B) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.) C) Méthode de l'écoulement turbulent D) Méthode de Boardman-Germer
A) Solide - liquide ou solide - gaz B) Gaz - liquide C) Microcanal D) Liquide non miscible - liquide |