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Ingénierie de fabrication - Test
Contribué par: Guillaume
  • 1. L'ingénierie de fabrication est une branche de l'ingénierie qui se concentre sur la conception et l'amélioration des processus et systèmes de fabrication. Il implique l'analyse des méthodes de production, le développement de stratégies de fabrication efficaces et la mise en œuvre de technologies innovantes pour améliorer la productivité et la qualité. Les ingénieurs de fabrication s'efforcent d'optimiser la production de biens en maximisant l'efficacité, en minimisant les coûts et en garantissant la cohérence des produits. Ils peuvent utiliser des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO), la robotique, l'automatisation et d'autres technologies de pointe pour rationaliser les opérations de fabrication. Dans l'ensemble, l'ingénierie de fabrication joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité, de la durabilité et de la compétitivité des processus industriels dans l'économie mondiale d'aujourd'hui.

    Quel est l'objectif principal de l'ingénierie de fabrication ?
A) Prévision de la demande du marché
B) Gestion des chaînes d'approvisionnement
C) Améliorer l'efficacité des processus de fabrication
D) Conception de produits de consommation
  • 2. Que signifie CNC dans le domaine de la fabrication ?
A) Connexion au réseau informatique
B) Coordination centralisée du réseau
C) Nano-circuit contrôlé
D) Commande numérique par ordinateur
  • 3. Sur quoi la production allégée se concentre-t-elle ?
A) Éliminer les gaspillages et améliorer l'efficacité
B) Augmentation des coûts de production
C) Promouvoir la surproduction
D) Élargissement de la gamme de produits
  • 4. Lequel des procédés suivants est un procédé d'enlèvement de matière courant dans la fabrication ?
A) Forgeage
B) Extrusion
C) Soudage
D) Fraisage
  • 5. À quoi sert principalement la méthodologie Six Sigma dans l'industrie manufacturière ?
A) Augmentation de la vitesse de production
B) Redéfinition des lignes de production
C) Améliorer la qualité et réduire les défauts
D) Établir de nouvelles tendances de marché
  • 6. Quel est l'objectif d'une nomenclature dans l'industrie manufacturière ?
A) Rapport sur les réactions des clients
B) Liste des composants nécessaires à la production
C) Horaire de travail des employés
D) Documents de conformité juridique
  • 7. Quel est l'objectif de la philosophie de fabrication JIT (Just-In-Time) ?
A) Traitement des commandes en masse
B) Maximiser les stocks
C) Minimiser les stocks et les déchets
D) Extension du stockage à long terme
  • 8. Lequel des processus suivants est un processus d'assemblage courant dans l'industrie manufacturière ?
A) Soudure
B) Traitement thermique
C) Métallurgie des poudres
D) Coulée en sable
  • 9. Quelle est la contribution des automates programmables à la fabrication ?
A) Fournir une analyse marketing
B) Créer des modèles de produits
C) Gestion des ressources humaines
D) Automatisation du contrôle des machines et des processus
  • 10. Quel type de processus de fabrication consiste à façonner un matériau par des forces de compression ?
A) Tournage
B) Forgeage
C) Extrusion
D) Soudage
  • 11. Qu'est-ce qu'une tolérance en ingénierie de fabrication ?
A) Vitesse d'une machine de production
B) Écart admissible par rapport à une dimension spécifiée
C) Le nombre total de produits fabriqués en une journée
D) Quantité de matière première utilisée dans un processus
  • 12. Quel est un matériau couramment utilisé dans la fabrication additive (impression 3D) ?
A) Aluminium
B) PLA (Acide Polylactique)
C) Acier
D) Verre
  • 13. Quel est l'objectif d'un plan de contrôle de la qualité dans l'industrie manufacturière ?
A) Éliminer tous les défauts d'un produit
B) Accélérer les cycles de production
C) Veiller à ce que les produits répondent aux normes spécifiées
D) Réduire les coûts de formation des employés
  • 14. Quelle est une technique couramment utilisée pour optimiser les processus de fabrication et d'assemblage ?
A) Ignorer les procédures de sécurité
B) Duplication des postes de travail
C) Complexité croissante des pièces
D) Cartographie de la chaîne de valeur
  • 15. Quel type de processus de fabrication implique généralement la fusion et le coulage d'un matériau dans un moule ?
A) Impression 3D
B) Usinage
C) Casting
D) Forgeage
  • 16. Quel est l'outil couramment utilisé dans la fabrication de tôles ?
A) Scie
B) Imprimante 3D
C) Frein de presse
D) Torche de soudage
  • 17. Quel type d'analyse permet d'évaluer l'impact environnemental d'un processus de fabrication ?
A) Examen de l'assurance qualité
B) Analyse de la marge bénéficiaire
C) Segmentation du marché
D) Analyse du cycle de vie
  • 18. Quel est le terme utilisé pour désigner un modèle de pré-production utilisé pour les essais et la vérification de la conception ?
A) Pièce obsolète
B) Prototype
C) Unité défectueuse
D) Produit final
  • 19. Quel terme décrit la pratique consistant à faire appel à plusieurs fournisseurs pour un même composant ?
A) Consolidation des fournisseurs
B) Double source d'approvisionnement
C) Approvisionnement unique
D) Centralisation des matériaux
  • 20. Quelle est l'utilité du logiciel MRP (Material Requirements Planning) dans l'industrie manufacturière ?
A) Gestion de la relation client
B) Planification de la stratégie de marketing
C) Optimiser les niveaux de stocks et les calendriers de production
D) Programmes de formation des employés
  • 21. Que signifie CAO dans le domaine de la fabrication ?
A) Service d'acquisition de clientèle
B) Base de données de l'Assemblée centrale
C) Conception assistée par ordinateur
D) Division de l'administration des contrats
  • 22. Que mesure l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) dans l'industrie manufacturière ?
A) Taux de rotation des stocks
B) Croissance de la part de marché
C) Productivité des employés
D) Efficacité des performances de l'équipement
  • 23. Quel est le rôle de l'AMDE (analyse des modes de défaillance et de leurs effets) dans la fabrication ?
A) Identifier les défaillances potentielles et leur impact
B) Gestion des commandes des clients
C) Test des produits finis
D) Contrôle des coûts de production
  • 24. Quelle méthode de moulage utilise un moule en sable ?
A) Coulée centrifuge
B) Moulage sous pression
C) Coulée en sable
D) Coulée en cire perdue
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