A) Assiette B) Double tuyau C) Tube à ailettes D) Coquille et tube
A) Plastique B) Cuivre C) Aluminium D) Acier
A) Joints B) Paliers C) Palmes D) Vannes
A) Moins d'isolation B) Pression accrue C) Nettoyage et entretien réguliers D) Débit plus élevé
A) Éliminer l'humidité du système B) Réguler le flux de réfrigérant dans l'évaporateur C) Refroidir le réfrigérant D) Augmenter la pression du réfrigérant
A) Augmentation du taux de transfert de chaleur B) Expansion du matériau du tube C) Diminution de la vitesse du fluide D) Accumulation de dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur
A) Réguler la pression B) Augmenter le transfert de chaleur C) Éliminer l'air du système D) Contrôle du débit dans l'échangeur
A) Réduire la pression B) Répartir uniformément le liquide dans les tubes C) Séparation des fluides chauds et froids D) Température de contrôle
A) Contact direct B) Flux inverse (contre-courant) C) Flux parallèle (co-courant) D) Flux transversal
A) Résistance thermique B) Coefficient de transfert thermique C) Différence de température moyenne logarithmique (DTML) D) Unité thermique nette (UTN)
A) Flux parallèle B) Contact direct C) Flux croisé D) Flux inverse
A) Échangeur de chaleur à double tube B) Condenseur à surface C) Échangeur de chaleur à plaques D) Évaporateur
A) Processus impliquant des fluides à des températures supérieures à 260 °C. B) Applications à basse pression et à des températures inférieures à 260 °C. C) Applications à haute pression, supérieures à 30 bars. D) Applications nécessitant une construction robuste en raison de la haute pression.
A) Assurer un espace suffisant pour la résistance à la corrosion. B) Maximiser les vibrations induites par le flux. C) Minimiser la résistance axiale. D) Réduire la disponibilité des pièces de rechange.
A) Une taille plus importante. B) Une quantité de fluide frigorigène plus importante. C) Des pertes de charge côté air plus faibles. D) Une conception moins compacte.
A) Industrie textile B) Industrie de la construction C) Industrie automobile D) Industrie laitière
A) Forme. B) Couleur. C) Coût. D) Dimensions.
A) Faibles quantités de réfrigérant B) Protection contre le gel C) Chutes de pression élevées D) Conception des microcanaux
A) 1 % par an. B) 15 % par an. C) Environ 5 % par an. D) 10 % par an.
A) Par une fixation externe. B) En les intégrant dans du béton. C) Sous forme de plaques plates empilées à l'intérieur d'un réservoir. D) En utilisant des feuilles de caoutchouc souple.
A) Ils permettent la dilatation thermique sans exercer de contraintes sur les plaques de tubes. B) Ils réduisent la taille globale de l'échangeur de chaleur. C) Ils éliminent le besoin de déflecteurs. D) Ils augmentent le risque d'encrassement.
A) Toluène. B) Eau. C) Pentafluoropropane (R-245fa). D) Ammoniac.
A) Inférieur à 1 mm B) Égal à 10 mm C) Supérieur à 5 mm D) Compris entre 1 mm et 3 mm
A) Stockage du fromage. B) Fermentation du yaourt. C) Refroidissement du lait dans de grands réservoirs en acier inoxydable à détente directe. D) Chauffage du lait avant la pasteurisation.
A) Titane B) Acier inoxydable C) Alliages d'aluminium D) Cuivre
A) Disposition triangulaire (30°). B) Disposition carrée pivotée (45°). C) Disposition carrée (90°). D) Disposition triangulaire pivotée (60°).
A) Cycle de Rankine à vapeur (SRC). B) Cycle de Rankine organique (ORC). C) Échangeur de chaleur à surface raclée dynamique. D) Échangeur de chaleur à changement de phase.
A) Méthode de l'écoulement laminaire B) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.) C) Méthode de Scott S. Haraburda D) Méthode de Boardman-Germer
A) Elle est utilisée à des fins de nettoyage. B) Elle maintient les joints. C) Elle crée un deuxième circuit de circulation, appelé le 'côté enveloppe'. D) Elle ne contient que le circuit de circulation du côté plaques.
A) Échangeur à tubes et à enveloppe B) Échangeur à plaques et cadres C) Empilement de plaques circulaires D) Variété à plaques soudées
A) Il devient plus fin et plus flexible. B) Il est retiré pour créer des canaux. C) Il se rétracte et forme une surface plane. D) Il se déforme et gonfle autour des soudures lorsqu'il est pressurisé.
A) Motifs en chevrons, motifs à bosses ou autres motifs. B) Absence de motifs. C) Motifs circulaires. D) Grilles carrées.
A) Rendement thermique par rapport à la taille. B) Perte de charge par rapport à la vitesse du fluide. C) Résistance mécanique par rapport à la résistance à la corrosion. D) Coût initial par rapport aux coûts d'exploitation.
A) Centrales nucléaires B) Industrie chimique C) Raffineries pétrolières D) Usines de séparation de l'air
A) Les produits de combustion peuvent pénétrer dans les espaces habitables. B) Le système deviendra plus économe en énergie. C) Le four produira moins de chaleur. D) Le débit d'air augmentera considérablement.
A) Méthode de l'écoulement turbulent B) Méthode de Boardman-Germer C) Méthode de Scott S. Haraburda D) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.)
A) Liquide non miscible - liquide B) Gaz - liquide C) Solide - liquide ou solide - gaz D) Microcanal |